聚丙烯酰胺生產是以丙烯酰胺水溶液為原料,在引發劑的作用下,進行聚合反應,在反應完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經切割、造粒、干燥、粉碎,最終制得聚丙烯酰胺產品,關鍵工藝是聚合反應,在其后的處理過程中要注意機械降解、熱降解和交聯,從而保證聚丙烯酰胺的相對分子質量和水溶解性。聚丙烯酰胺的生產過程分為丙烯酰胺加上水引發劑經過聚合生產成聚丙烯酰胺膠塊,然后經過造粒、干燥、粉碎,最后才做成聚丙烯酰胺產品。
我國聚丙烯酰胺生產技術大概也經歷了3個階段:1是很早采用盤式聚合,即將混合好的聚合反應液放在不銹鋼盤中,再將這些不銹鋼盤推至保溫烘房中,聚合數小時候后,從烘房中推出,用鍘刀把聚丙烯酰胺切成條狀,進絞肉機造粒,烘房干燥,粉碎制得成品。這種工藝完全是手工作坊式。2階段是采用捏合機,即將混合好的聚合反應液放在捏合機中加熱,聚合開始后,開動捏合機,一邊聚合一邊捏合,聚合完成后,造粒也基本完成,倒出物料,經干燥。粉碎得成品。3階段是20世紀80年代后期,開發了錐形反應釜聚合工藝,該工藝在錐形釜中裝入預熱混合好的聚合反應液,通入氮氣,聚合完成后用空氣將物料壓出,錐形釜下部帶有造料旋轉刀,聚合物在壓出的同時,即成粒狀,經轉鼓干燥劑干燥,粉碎得產品。為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏在聚合釜壁上,有的技術采用氟或者硅的高分子化合物涂覆在聚合物內壁上,但此涂覆層在生產過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產品。目前國內外聚丙烯酰胺生產技術基本上與第三種方式相似,只是在設備上有所不同,更多聚丙烯酰胺知識請咨詢我們。